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          全國服務(wù)熱線(xiàn):191-1276-9042181-8311-4737

          精益管理落地專(zhuān)家

          專(zhuān)注精益6S、TPM、班組管理系統解決方案

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          您的企業(yè)是否存在 以下問(wèn)題?
          企業(yè)發(fā)展遇到阻礙,各種問(wèn)題層出不窮
          • 員工無(wú)從著(zhù)手
            推行前大家熱情高漲,推行時(shí)卻無(wú)從著(zhù)手;
          • 推行效果很差
            雖然很重視很努力,效果卻不明顯;
          • 員工熱情低下
            核心骨干很著(zhù)急,員工卻并不熱心;
          • 成果很難維持
            收拾一次很容易,長(cháng)期維持卻很難;
          • 系統培訓缺少
            從來(lái)沒(méi)有推行6S或參加6S培訓,員工無(wú)法領(lǐng)悟6S精髓;
          • 再次提升很難
            大家對6S已經(jīng)“免疫”,難于深化和提升;
          選擇 新益為,以上問(wèn)題一掃而盡
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          6S管理 培訓特色
          • 系統
            系統課程設計

            系統、模塊式的課程設計,按知識的遞進(jìn)關(guān)系依次開(kāi)展,使學(xué)習過(guò)程更為合理,更易于掌握和鞏固所學(xué)知識與必備技能;

          • 培訓
            咨詢(xún)式的培訓

            在每次開(kāi)課前要求學(xué)員就課程相關(guān)內容提供自己所面臨的問(wèn)題,根據問(wèn)題,適當地調整課程的相關(guān)內容,以保證課程內容的針對性;

          • 平臺
            學(xué)員交流平臺

            學(xué)員為制造型企業(yè)的相關(guān)人員,互動(dòng)教學(xué)能夠在同等水平上展開(kāi),效果更加明顯;

          • 教學(xué)
            全景案例教學(xué)

            所有課程均采用案例教學(xué)的模式,使學(xué)員在鮮活的案例分析與研討中,迅速將所學(xué)的內容轉化成實(shí)際操作;

          6S管理 培訓收益
          6S管理培訓
          • 提 高
            NO · 1

            提高對現場(chǎng)管理的重視程度,全面深入 地了解現場(chǎng)管理的利器;

          • 掌 握
            NO · 2

            骨干系統掌握6S推進(jìn)的步驟、要領(lǐng)、技巧以及推進(jìn)所必需的工具與方法;

          • 分 享
            NO · 3

            分享諸多企業(yè)推進(jìn)6S管理的圖片和案例,分享面對困難與問(wèn)題的解決方案;

          • 能 力
            NO · 4

            提高基層管理者策劃、協(xié)調、溝通以及發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力;

          • 觀(guān) 摩
            NO · 5

            您將觀(guān)摩到國內優(yōu)秀企業(yè)現場(chǎng)管理實(shí)例;

          • 交流
            NO · 6

            交流推進(jìn)現場(chǎng)6S管理的心得與體會(huì );

          咨詢(xún)熱線(xiàn):191-1276-9042
          6S管理 培訓方式
          • 6S管理培訓
            現場(chǎng)診斷
          • 6S管理培訓
            課堂面授
          • 6S管理培訓
            小組練習
          • 6S管理培訓
            效果跟蹤
          • 6S管理培訓
            實(shí)施建議
          6S管理 培訓對象
          • 總經(jīng)理
          • 廠(chǎng)長(cháng)
          • 車(chē)間主任
          • 企管部長(cháng)
          • 精益推進(jìn)者
          • 6S專(zhuān)員
          • 班組長(cháng)
          • 其它人員
          6S管理 培訓流程

          班組管理培訓班組管理培訓

          6S管理 培訓大綱
            序號培訓大綱大綱詳情
          • 1第一部分:6S推行的目的與意義

            01. 6S的起源含義及其發(fā)展過(guò)程
            02. 6S是企業(yè)管理的基礎工程
            03. 6S管理八大作用
            04. 推行6S的具體目的

            05. 6S與現場(chǎng)管理的關(guān)系
            06. 6S的三大支柱
            07. 6S”改善對象及目標
            08. 6S管理是其它管理體系良好

            09. 案例研討:某世界500強工廠(chǎng)
            10. 案例分析:為什么中國企業(yè)的信息化建設項目會(huì )失敗或不成功
            11. 案例分析:為什么說(shuō)6S不僅僅是打掃衛生
            12. 案例分析:某合資企業(yè)為什么要采用海爾的管理模式

            展開(kāi) +
          • 2第二部分:6S活動(dòng)誤區的剖析和正確認識

            01. 工作太忙,沒(méi)時(shí)間做6S
            02. 我們公司已做過(guò)6S
            03. 6S活動(dòng)和賺錢(qián)有什么關(guān)系
            04. 6S活動(dòng)不就是檢查嗎?

            05. 6S活動(dòng)是靠員工自發(fā)開(kāi)展的

            展開(kāi) +
          • 3第三部分:6S推行步驟詳解

            01. 第一步、建立6S推行組織
            02. 第二步、擬定推行方針及目標
            03. 第三步、擬定工作計劃
            04. 第四步、培訓

            05. 第五步、宣傳、造勢和溝通
            06. 第六步、局部推進(jìn)6S
            07. 第七步、全面推進(jìn)6S及檢查
            08. 第八步、6S巡回診斷與評估

            09. 第九步、納入日常管理活動(dòng)

            展開(kāi) +
          • 4第四部分:整理推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟

            01. 整理的含義與作用
            02. 整理的推行要領(lǐng)
            03. 推進(jìn)整理的步驟
            04. 要與不要的原則

            05. 做不好整理所導致的問(wèn)題
            06. 如何區分“要”或“不要”的理念
            07. 如何施行“紅單”和“尋寶”運動(dòng)
            08. 案例分析:整理的四分法和三清原則

            展開(kāi) +
          以上培訓內容敬請參考,實(shí)際課程內容,將結合貴司具體需求與講師特色而量身定制
          6S管理 培訓效果
          • 6S管理培訓
            突破 自我
          • 6S管理培訓
            攜手 共進(jìn)
          • 6S管理培訓
            凝心 聚力
          • 6S管理培訓
            學(xué)海 無(wú)涯
          • 6S管理培訓
            斗志 昂揚
          • 6S管理培訓
            為夢(mèng) 前行
          • 6S管理培訓
            勇攀 高峰
          • 6S管理培訓
            奮力 前進(jìn)
          • 6S管理培訓
            授人 以漁
          更多改善效果
          精益人才育成 成功案例
          • 設備制造業(yè)
          • 車(chē)輛制造業(yè)
          • 輕工紡織業(yè)
          • 醫藥化工業(yè)
          • 非金屬礦業(yè)
          • 采礦冶煉業(yè)
          • 機械電子業(yè)
          • 建筑施工業(yè)
          • 木材加工業(yè)
          • 商業(yè)服務(wù)業(yè)
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